Per tant, la forma de la superfície de separació depèn de la forma de la forja de les rodes, però de vegades per la comoditat de la producció de forja de rodes, sense afectar la usabilitat de la peça, la forma es pot canviar lleugerament després d’obtenir el consentiment del procés pertinent i departaments de disseny. Per tant, la selecció de la superfície de separació no només és un treball important en el disseny de dibuixos de forja de rodes, sinó que només es pot determinar després d’anàlisis i investigacions econòmiques i tècniques. A més, en la pràctica específica de la forja de matrius, normalment mitjançant la modificació de la superfície de separació, es pot millorar el procés de forja de les matrius, la forja de les rodes és més favorable i s'aconsegueix l'efecte de millorar l'eficiència de la producció.
Determinació de les toleràncies de la forja de les rodes i les prestacions de mecanitzat: La mida real dels forjats de les rodes sempre provoca els oblidats de les rodes per desgast i deformació de la ranura, desnivell de contracció en fred, forja i subpressió insuficients, desajustament de les matrius superiors i inferiors i oxidació superficial i descarburització dels forjades de rodes. Hi ha una certa desviació en la mida nominal de. Per tant, s’hauria d’especificar el valor admissible de la desviació positiva i negativa entre la mida real i la mida nominal, és a dir, la tolerància de la mida de la forja de la roda.
Sobre els forjaments de les rodes, hi hauria d’haver una quantitat de mecanitzat per a totes les peces a mecanitzar. La mida de la prestació està determinada pels requisits de mecanitzat (relacionats amb la forma i la mida de la peça i la precisió del mecanitzat), i també es pot sotmetre a forja. Impacte de les toleràncies de forja de rodes que es poden aconseguir mitjançant el procés.